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精密鑄造要注意原材料的選擇;
原材料的選擇對鑄造生產(chǎn)有較大影響，因為原材料的好壞，一方面影響著鑄件質(zhì)量，另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此，應(yīng)從以下幾方面考慮：
1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類，由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少，故可大大減少樹脂的浪費，應(yīng)優(yōu)先選擇，其次選水洗砂，但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。選擇型砂時，一要遵循就近選擇的原則，減少運輸成本，二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。
2、樹脂的選擇
樹脂的選擇，直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂，不但增加了樹脂的加入量，而且影響了型砂的質(zhì)量，造成鑄件廢品增多，因此對原材料的選擇，不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定，而應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解，并盡量自己對樹脂的各項指標(biāo)進行檢驗或請有關(guān)的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗，或選擇信譽較好的大企業(yè)的產(chǎn)品。
3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料的選擇，既要考慮其質(zhì)量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題。因為這些原材料對鑄件質(zhì)量的影響不是主要的，但對鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型過程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本，而且還影響材料費用。

精密鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進行劃分？  
有些廠家是使用精密鑄造來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會分為不同的工藝。  
  精密鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：  
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進行精密鑄造，當(dāng)變形溫度高時，精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。  
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。  
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行精密鑄造的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。  
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。